需要具备哪些条件铸铁平台铸造线收缩
铸铁平台铸造线收缩率是铸件从线收缩始温度冷至室温的尺寸变化率,也称为模样的放大率,直接表现为铸铁平台与模样在相应尺寸上的差异,理论计算时用模样与铸铁平台的长度之差与铸件长度之比的百分数表示,即E=L-LL2x100(3-1)式中8-铸造线收缩率L--模样长度(mm);L2--铸件长度(mm)。因为在冷过程中铸铁平台各部分的尺
铸铁平台寸都要缩小,所以须根据铸铁平台铸造线收缩率将模样及芯盒的工作面尺寸加大,加大的尺寸称为收缩量。铸铁平台铸造线收缩率是根据铸铁平台尺寸推算模样尺寸的依据,工程上采用缩尺这种更加便捷的方法确定模样尺寸。
铸铁平台铸造线收缩率主要与合金的收缩大小和铸件收缩时的受阻条件有关,如合金种类、铸型种类、砂芯退让性、铸铁平台结构、浇冒口等。由于合金及其铸造状态不同,则铸铁平台使用的缩尺也不同,因此选用合适的缩尺是一项实践性很强的工作。
铸铁平台工艺补正量以连杆件为例来说明工艺补正量。在单件、小批量生产中,很多原因(例如铸造收缩率连杆件选取不当、操作偏差、偏芯等)会使铸铁平台上两孔的孔距尺寸变大或变小。加工时保证了寸L后,会出现右端大孔的壁厚变大或变小的不均匀现象,影响铸铁平台的承载能力和美观为了防止这种现象的出现,在铸铁平台应的非加工面上增加的金属层厚度,就称为工艺补量。