机器人三维柔性焊接平台在夹具中的定位以及定位器与夹具体
⑴、车架在夹具中的定位
在机器人三维柔性焊接平台设计焊接夹具时,首先应考虑车架零件在夹具上如何进行定位,为了降低焊接夹具的高度,降低夹具的制造难度,需将车架作适当旋转。例如,设计摩托车车架车头组焊夹具时,有两种旋转方式:①将车架立管旋转到与水平面垂直位置。②将车头部件整体旋转到与水平面平行位置。为了保证装配精度,应将焊接几何形状比较规则的边和面与定位器的面接触,并得到完全的覆盖。在夹具体上布置定位器时,应注意方便焊接和装卸作业的进行,同时要考虑焊接变形的影响。如果定位器对焊接变形有限制作用,则多做成拆卸或退让式的。操作式定位器应设置在便于操作的位置上。
⑵、定位器
对定位器的技术要求有耐磨度、刚度、制造精度和安装精度。在安装基面上的定位器主要承受焊接的重力,其与焊接的接触部位易磨损,要有足够的硬度。在导向基面上的定位器,常承受焊接件应焊接而产生的变形力,要有足够的强度和硬度。
⑶、夹具体
各种焊接变位机械上的工作台以及装焊车间里的各种固定式平台,就是通过的夹具体,在其台面上开有安装槽、孔,用来安放和固定各种定位器和夹紧机构。