1、铸铁平台加工前，先要在v型架（v型铁）工件上面出v形槽的加工线，找正并装夹工件。

  2、水平走刀粗刨去大部分加工余量，见下图。

  3、用切槽刀切去v形槽底部的直角槽（见图8-12b），以利于刨削斜面。

  4、倾斜刀加和拍板座，并换上偏刀，按刨斜面的方法来分别刨削两斜面。对较小的v形槽，在精刨时也可以用样板刀直接刨出。

  在刨削两斜面的v型架（v型铁）夹角为90°的v形槽时，除采用上述的刨削方法外，也可将工件倾斜装夹，使v形槽中的一个斜面处于垂直位置，另一个斜面处于水平位置，然后按刨削台阶的方法进行刨削。用这种方法刨v形槽，操作方便，可以避免多次换刀。此时v形槽底部的直角槽可在v形槽加工好以后进行刨削。

刨削好的v型架（v型铁）工作面还要经过人工刮研才能达到国标精度标准。更多V型槽、T型槽、直槽。

  铸铁平台在刨T型槽常时非常容易因操作错误使平台刨削的T型槽出现误差，下面我们主要介绍一下铸铁平台刨削T型槽出现的主要误差及原因。

  1、铸铁平台的槽与平台工作面侧面不平行。其主要原因是铸铁平台在安装时未按划线找正，或在加工时铸铁平台生产位移等。

  2、铸铁平台T形槽左右凹槽的顶面不在同一平面上。其原因是机床对刀不准确。在用一次走刀加工完凹槽时同于左右变切刀的主切削刃宽度不相等。

  3、铸铁平台的T型槽左右凹槽宽度不一样。主要原因是槽向走刀未掌握好。

  4、铸铁平台的T型槽底面中间有浅槽。其原因是加工槽底面时接刀不好，或在加