大型铸铁平台立体度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working) 三级

　　立体研磨：平台在很早的时分,人们应用三块平台互相婚配以发生真平立体。一个纯熟而 又有耐烦的 磨石徒弟能够不藉助量测仪器,而仅应用三平台互相婚配的 方式,做屡次90度之旋转, 即可发生令人难以置信的真平水平。

　　大型铸铁平板立体度：

　　1.AA级:其立体度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度精细 之测定之用, 常用於实验室。

　　2. A级:其立体度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精细量具之检验之用。

　　3. B级:其立体度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

　　1、大型铸铁平板任务外表不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外观缺陷。

　　2、大型铸铁平板任务外表不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造外表应肃清型砂、且外表平整，涂漆结实。各棱边应修钝。于15mm的砂孔答应用相反的资料梗塞，其硬度应低于四周资料的硬度。在任务面上梗塞的部位应未几于四周，其互相之间的间隔应不小于80mm。

　　3、在大型铸铁平板的两个正面上，应设置有装置手柄、吊环等吊装设备的螺纹孔或圆柱孔。设想吊装地位时招思索尽量增加因吊装而惹起的变化。

　　4、依据用户请求，在板任务面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应呈现高于任务面的突出景象。

　　5、大型铸铁平板应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　6、大型铸铁平板任务面的硬度应为HB 170-220。

　　7、大型铸铁平板任务面应采用刮削工艺，关于“3”级平板任务面也能够采用刨削工艺，刨削任务外表的外表精细度按轮廓算术均匀偏向Ra值应不大于5um

　　8、大型铸铁平板应经过波动性处置和去磁。