铸铁平台平面度误差测量的常用方法有如下几种 ：

　　1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如铸铁平板的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

　　2、打表测量法：打表测量法是 将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角 线法：三点法是 用被测实际表面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高；对角 线法实测时先将实际表面上的四个角 点按对角 线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的大变动量即为该实际表面的平面度误差。

　　3、液平面法：液平面法是 用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的大型铸铁平板平面度误差。

　　4、光束平面法：光束平面法是 采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

　　5、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型铸铁平板平面的平面度误差。

　　铸铁平台是 在生产中检验产品的大小尺寸是 否符合标准，如有误差或形位偏差时，在其位置做出紧密划线，以便进行半成品的再加工。铸铁平板是 工业测量中的基准平面，适用于各种 检验工作。

　　铸铁平板在使用时，要先进行安装调试，始终保持平板工作面的清洁，使用过程中，要注意被测工件和平板的工作面不能有过激的碰撞，工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，都有可能损坏铸铁平板的工作面，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

　　铸铁平板进行表面质量的检验一般使用的是 途色法，这种 方法广泛应用于表面质量的检验。

　　铸铁平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。

　　铸铁平板适用于各种 检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是 不可缺少的基本工具铸铁平板精度：按标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。 

　　如今，测量测试技术在制造行业中的地位越来越重要，制造过程中的任何一个环节都离不开测量技术的支撑。目前国内测量测试技术落后于高端制造技术的发展需要。

　　航空产品的复杂性使零部件各具特点，不同的零部件在生产过程中有不同的快速检测需求。例如，飞机的梁、框、肋类零件需要对其轮廓外形、筋条位置与高度、孔 位等尺寸进行快速检测；发动机叶片、整体叶盘、飞机蒙皮和整流罩类立体复杂曲面件需要对其型面、边缘位置和尺寸进行快速检测；发动机喷油嘴等微小零件需要对微孔 、微槽和微锥等进行精密测量；复材壁板需要对其型面、切边等尺寸进行快速检测；任何测量设备和方法都不是 万 能的，都有其优点和局限性，如何综合利用坐标测量技术解决生产环节中的检测问题是 目前航空制造发展的关键和瓶颈。