1、铸铁平台图纸设计是否合理

铸铁平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据铸铁平板标准GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，铸铁平板总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的铸铁平板，T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓)，T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；铸铁平板整体重量7.5-8吨。

  2、采用哪种铸造方式

铸铁平板毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和高端铸铁平板铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的铸铁平板采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足铸铁平板技术参数的要求，又能降低铸铁平板的制造成本，是大多数厂家制造铸铁平板时用的工艺流程。铸铁平板铸件要符合标准GB/T9439-2010。

  3、铸铁平板材质是否符合工作需要

铸铁平板材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到铸铁平板材质的98%以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是铸铁平板的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。

  4、铸件毛坯热处理是否符合标准

铸铁平板热处理是保证平面度不变形的根本，铸铁平板质量的好坏，热处理是否合格是考察铸铁平板质量的重点参数之一，铸铁平板毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985，无论时间、温度均要符合标准要求。

  5、工作面加工精度能不能保证达到图纸设计要求

铸铁平板工作面根据客户需求来设计，一般铸铁平板工作面精度要求不高，满足需要焊接的工件就可以，工作面精度参照铸铁平板标准GB/T22095-2008。

  6、铸铁平板T型槽的相关数据是否和标准相符。

铸铁平板T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准GB/T158-1996进行设计、加工，如果是国外客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。