过去提高三维柔性焊接平台铸铁铁液的冶金质量时，一般只关注铁液的出炉的温度和化学成分的控制，大多没有把铸铁铁液的气体含量作为控制指标，究其原因，其一，是对气体含量对铸铁质量的影响认识不足，其二是气体含量的分析比较困难。

  我们在铸铁平台灰铸铁的生产实践中，常常会遇到这种情况，同样的生产工艺，同样的化学成分，生产出来的灰铸铁，其机械性能相差很多，关于这种现象，至今也没有做出明晰的解释，但可以认为，这是凝固过程中，由于石墨成长的大小形状及分布，和基本组织的不同而引起了这种差异，值得关心的是，工艺相同，成分相近，而引起这些石墨和基体出现差异的原因又是什么？现在多数的研究者认为或者怀疑，它是铸铁平台中的气体引起的，或者是微量元素引起的，以及还可能有其他的不明原因。

  由此，对气体在铸铁中的行为引起了大家的注意，并进行了研究，尤其是高端铸件的生产，高强度高碳当量试验平台的生产，都需要有所生产铸件的高度稳定性和一致性，所以对需要对影响铸件强度的气体含量加以控制。

  焊接平台铸铁中的气体主要有氧、氮、氢它们在铸铁中都有一定的溶解度，现在研究表明，这些气体对铸铁的组织和性能都有巨大的影响，它们以下列三种状态存在于铸铁中，1.溶于液态或固态铸铁中，2.与铸铁中的其他元素形成化合物，3.凝固时呈气相析出，可能使铸件产生气孔缺陷。