铸铁平台铲刮工艺复杂，因为其铲刮质量直接影响着台面的平面度，精度等，是铸铁平台生产过程的重要环节之一也是精度，平面度的保证工序。

  1.铲刮的工具为刮刀，其外形，尺寸，包括刀头的质量，我到的方式是多样化的。工具选择直接影响着铲刮效率和铲刮人员的工作疲劳强度。在铲刮过程中，因及时修磨刮刀到头刃口，达到锋利，平整，只有这样才能将台面铲刮到均匀，深度一致，也大大提高了铲刮工作的效率。对于小型铸铁平台尽量采用单人作业形式。大型平台需要多人作业，多人应尽量保持铲刮力度一致。保证铲刮点深度，密度尽量统一。

  2.铲刮作业前应对铸铁平台半成品进行水平调整，调正好后方可进行铲刮作业。如果在为水平调整过的平台上进行铲刮，那么即使铲刮点再均匀，深度再一致，其平面度也是无效的。

  3.平行铲刮方式不可取，45度夹角铲刮形式是多用的，连续两次的刮削方向垂直交叉，刮研点不可重复。

  4.在涂色是要将涂色原料（红丹粉）调制颜色鲜明，好识别接触点。其次不可过于稠或洗，以影响肉眼识别或者造成拖研工作费力。7.对于三块平台互研时，印在每块铸铁平台上编制相应编号。采用依序号互研形式。一定要按规律互研，不可在互研过程中改变其互研顺序。

  5.每次单面铲刮完毕后，应用专用细号油石对台面进行微力打磨，保证应铲刮时因其的毛刺刺伤铲刮人员和下次使用间距对铸铁平台台面拖研是带来的划伤。

  6.铲刮作业时因用肉眼看清刮研点的位置，不可重复将刮刀落到相同的刮研点上。铲刮应单方向循环作业，不可区域式刮研。铲刮完整面后，用毛刷将铲刮铁屑清理干净，肉眼找出未能铲刮到的部位，按相同力度进行补刀处理。只有这样才能达到刮研点接触的标准。

  7.铲刮作业时因注意室温的温度变化，室内温度的变化对铸铁平台台面有这很大关系，温度升高会使铸铁平台中心变凹，温度过低会造成台面变凸。及时观察温度变化至关重要，防止因温度变化而造成台面变化，对铲刮人员带来判断错误浪费工时等现象产生。

  8.刮刀的手柄必须安装牢固，在相应握刀位置缠裹能增强手与刮刀握合力的相关辅助材料。

  9.铸铁平台放置工作高度因平稳牢固，高度因适合铲刮人员的工作高度，过高或者过低都会造成作业人员易疲劳，工作质量和效率大幅度降低。

  10.刮研工作中，研具的拖动和吊装因注意，确保人员安全。铲刮及拖研和吊装时人员应注意力高度集中,对于台面开有T型槽或者圆孔的台面进行铲刮时，更需要注意，防止因刀头顶空，而造成操作人员的人身伤害。在铲刮工作中，因精力高度集中，不可闲谈走神。

  以上10点为刮研的基本注意事项。铲刮过程中应按照以上标准去操作。只有这样才能保质，保量，且保证人身安全的完成铸铁平台的铲刮工作。