三维柔性焊接平台铸件浇铸位置的确定：

　　浇铸位置是指浇铸时铸件在铸型中所处的位置，正确的浇铸位置应易于获得合格的铸件，使整个铸造过程尽量简单，易于控制。正确选择浇铸位置，应遵循以下基本原则：

　　一、重要面、大平面不向上的原则，这是因为浇铸位置的上面容易出现各种铸造缺陷，如气孔、查孔、沙孔、夹砂等缺陷。

　　二、厚实部分向上的原则，尽量让厚实部分位于上方，实现顺序凝固，易于冒口补缩。对于收缩大的合金更是如此。

　　三、薄壁部分不向上的原则，防止浇不足、冷隔

　　四、浇铸位置还应有利于减少砂芯数量、使砂芯易于固定、易于排气。

　　实际生产中，能够同时满足以上原则的铸件很少，这就要求确定铸造工艺方案时必须综合分析，抓住主要方面予以保障，无法满足的，必须能够通过其它工艺措施予以解决。

　　我国三维柔性焊接平台铸造行业的基本状况：

　　改革开放以来，国民经济的持续高速发展，为我国三维柔性焊接平台铸造行业的发展提供了前所未有的良好机遇，铸造生产发展之快举世瞩目。我国各类铸件总产量已连续7年稳居世界各国的首位。

　　据不完全统计，目前我国现有各类铸造企业约26000家，比世界上发布统计数据的35个国家和地区铸造企业的总和还多得多，虽然我国目前已是当之无愧的三维柔性焊接平台铸造生产大国，但就行业的整体水平而言，与主要工业国家相比，产品质量低，经济效益差，材料消耗多，环境公害大，主要问题是：有一大批铸造企业不具备经济生产规模生产工艺、装备的水平低；劳动生产率低；产品的技术含量低，铸件的销售价格只是同类产品国际市场的1/2～1/3；平均生产每吨铸件的能耗约为工业发达国家的2～3倍；相当多的铸造企业，金属熔炼设备排放的废气中有害物质含量超标；相当多的铸造企业，生产现场的作业条件不符合职业健康安全法规的要求。激烈的市场竞争、残酷的优胜劣汰以及三维柔性焊接平台铸造产品的广泛应用，这些因素共同要求着我国三维柔性焊接平台铸造产品质量的提升。随着三维柔性焊接平台铸造产品被广泛应用到各行各业，我国三维柔性焊接平台铸件整体质量欠佳，再加上企业恶性竞争，这必然会对我国三维柔性焊接平台铸造业的发展造成严重困扰。目前，我国三维柔性焊接平台铸造产品质量的评价标准为以下三个方面的综合：外观质量、内在质量和使用质量。简要来说即指：铸造产品的表面尺寸偏差、铸造的化学成分物理性能、铸造的工作耐久能力。