在使用和加工中，应设置主支撑点和副手支撑点，支撑点的设置对检验平台精度有绝对的影响。甚么是主支点、副手支点？主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或专用支架兵戈时，用作首要支承的部分。此时的支承力系是静止外形。副手支点是指平板在使历时，为了提防承载重心的偏移而制造生颠覆或因负载过大而发生活气有害的变形所增设的支点。副手支点上的支力应小于主支点上的支力。检验平台主支点、副手支点的设置是影响平板准确度维持性的紧要因素。

  为了保证检验平台的加工、检定、验收和使历时工作面准确度的分歧性而设置主支点，这将压榨今朝1000mm×750mm以上铸铁平板检定和使用呈现立体度毛病值不分歧问题。关于大铸铁平板，因为蒙受过大载荷，概略制造生倾斜翻倒。为了增长平板刚性，提防平板因重心偏移制造生颠覆，提防因负载过大发生活气有害变形而设置副手支点，有助于确保平板使用精度。 因为检验平台不具备加强筋，设置主支点和副手支点以保证平板具有最小的变形。

  焊接平台主支点的位置由几何学道理可知，不在一条直线上的三点必然一立体，于是只有采纳三点支承才干得到几何学上的拘泥。于是海内外检验平台制造厂都划定三点支点模式。为了使铸铁平板维持因为自重而发生活气的挠度小，铸铁平板和岩石平板国家标准推荐使用所示支承位置。两个支点应在脱离边缘0.22a与0.22b，第三点为0.22a与0.5b 位置设置。之以是多么设置是思索平踢一样平常为在正常安放条件下实现打造的，由自重而发生活气的挠度不会影响平板精度，于是支承点设置在离边缘较近的处所，根柢上减少了平板颠覆戕害性。有的平板采纳四点支承，这种平板在制造(铲刮或研磨)或使用中，必定是暂时支承在这三点上(这三点支承硬一些)，暂时又支承在另三点上(另三点支承硬一些)，使平板受力点处于不定外形，而平板并不是绝对刚体，会使工作面发生活气微量变形，使平板立体度值变幻无常，乃至超差。

  一样平常厂家生制造的大平板都是六点支承。因为平板刚度不敷及过定位支承，难以得到几何学上的拘泥，在平板生制造、检定、使历时因为支架变形或此外原由，将使平板首要支承点位置有变幻的概略。这是因为平板主支承点概略是1、4、3，也概略是1、4、6或3、4、6或1、3、6。所有这些支承都使平板处于不定的变外形态中，必定引起平板立体度值的变幻，难以维持平板准确度的拘泥性。