大型铸件浇注时位置的选择对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、铸件加工余量等都有着很大的影响.所以在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主 , 一般应注意下面的几个原则 :

 ①应将大型铸件上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。

 ②对于具有大平面的铸件，应将铸件的大平面放在铸型的下面。例如，在浇注带有筋条上的平板时，应将大型铸件的大平面放在铸型的下面，这样可使铸件的大平面不容易产生夹砂等缺陷。

 ③对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。

 ④对于一些需要补缩的大型铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于大型铸件补缩。

 ⑤ 应使大型铸件总的生产工时和材料消耗最少。

 ⑥对于带有泥芯的铸件，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生如图虚线所示的弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。