养护、撤除模板等。因为诸多环节都对铸铁平板平台的装置有直接的影响作用。基础施工一般而言包括几个过程：基础洞的修理、装设模板、钢筋的处置、装置地脚桂和孔模板的设置、尤其要确保浇灌的水平。

　　必需对基础的质量进行严格的检查确保其质量。一般需要将混凝土强度达到70%以上，重要设备装置铸铁平板平台之前。设备才允许安装。一般小的设备基础可用“钢球撞痕法”测定相关的强度。设备找平调整时，把地脚螺栓固定好需要确保待混凝土达到设计强度才可进行。大型机械设备基础就位装置前须要提前做好压力的检测工作，预压的质量为自重和允许加工件最DA重量总和的1.35倍。设备基础的几何尺寸应符合设计规定。

  铸铁平台变形因素有哪些？

　　造成铸铁平台发生变形的因素很多，具体如下介绍：

　　1、铸造模具变形导致铸铁平台变形。

　　2、铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平。

　　3、铸造工艺不规范导致铸铁平台变形。

　　4、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形。

　　5、铸铁平台冷去过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形。

　　6、铸铁平台使用不当造成变形，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平台变形。

　　7、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平台上。

  铸铁平台的最大特点之一就是强度要到达一定的效果，只有这样才能支撑相关设备的操作和实验，为了更直接形象地了解它的强度，下面就以花岗岩石为对象与铸铁平台进行一次对比：

  使用高强度铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性较比花岗石平台较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，花岗石平台没有延展性，则凹坑周围不会凸起。

  由于铸铁材料的一些特性，铸铁平板表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高，而花岗石平台则在这些方面恰恰和铸铁平台 相反。

  另外，铸铁平台是专门应用在大型设备的基础平台，由于它们设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，就可以实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。