各种造型工艺线出产出数以千计的铸件类型和结构，相匹配的就有多种冷却、落砂方法之组合。所有这些上游工序的工艺会影响整理要求。除此之外，下流的出产，如铸件最终用户的定见，也会影响铸造厂关于抛丸整理设备的挑选。

　　如在抛丸前要进行振荡落砂，则一般选用一个振荡设备或滚筒。滚筒式落砂，运用翻滚介质，能削减附着在铸件外表的型砂，便于随后的抛丸整理。在剖析了上游工艺流程关于抛丸要求的影响，下一步就是挑选整理类别了，如批量式，或接连经过式，亦或独自一个一个整理。一般批量式机型包含履带式，吊钩式，转台式抛丸机，其优势在于抛丸时刻可根据不同铸件不同的结构、形状、巨细进行调理，可完成一次性整理。

　　铸铁平台和三维柔性焊接平台铸造毛坯后，要对铸件进行全面的清砂处理。清砂方式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低，有些部分处理的不是很洁净。而抛丸清砂则相反，费用高，铸铁平板外表整理的十分洁净。

　　铸铁平板进行抛丸整理的抱负温度是挨近环境温度，但每家铸造厂的冷却时刻不尽相同，因而铸铁平板铸件进入抛丸室的温度不同也很大。因而抛丸机在规划时，应考虑到用户出产可能的最高温度，假定客户需求对如此极点高温的铸件进行整理。

　　三维柔性焊接平台规划的抛丸机就必须契合这样的要求，如此才干削减日后的修理，停机和其他包含操作安全隐患等问题。一般铸造厂用的抛丸机可处理外表温度高度100℃左右的铸件。在这样的温度下，就不适合用橡胶履带运送式抛丸机，而要挑选用钢履带式或锰钢履带运送式抛丸机。在高的温度，如高达175℃时，就必须辅以特别耐高温的密封，幕帘和提升机履带。

　　这些高温作业还会对设备保护提出特别要求，热的零件，热的机器加之热的磨料，关于设备修理、操作安全均是个应战。在这样出产情况下，轴承的光滑、运送带规划、易损件资料组成、通风和控制系统常常都需求替换。链条和其他非燃资料代替了橡胶密封、幕帘和履带。因而，高温铸件会影响抛丸设备的挑选，适合的设备才干满意高效整理、安全出产和削减保护要求。