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几个环节导致的铸铁压砂平板经常出现问题

发表时间:2017-06-25【

 铸铁压砂平板出现的问题 

 1、在压砂过程中有时会出现研磨力不均甚至压砂平板不能移动现象 

  这时你可根据具体情况来调节,切忌一味地使劲推拉平板。你可以轻轻转动压砂平板,待压砂平板能移动后,按“8”字推拉。如果你想使研磨力增加的话,可以顺着研磨力大的方向推拉,在研磨力小的部位加一个垂直下分力;如果你想使研磨力减小的话,你应把研磨力大的部位移出下平板,在探出的部位加一个向上的力,同时在未探出的部分加一个向下的力进行推拉,直到板面间的研磨力均匀。 

 2、在压砂过程中出现研磨力突然减小或逐渐减小的情况 

 第一种情况,是由于推拉力不均匀或推拉速度不恒定,使砂子的排列顺序被打乱,造成砂子分布不均,导致研磨力发生了变化。解决办法是保持推拉速度恒定并经常转动压砂平板。 

 第二种情况,是压砂平板表面的嵌砂已经达到了饱和状态,应该停止压砂而没有停止,致使砂子互相研磨变钝,切削力逐渐下降;还由于两板中心的温度增高,砂子被研脱落,使得压砂过“老”。这需要卸下压砂平板,换大一号的砂子修板,把已研好的表面破坏掉,再重新压砂。 

 3、在压砂过程中研磨力不增加或增加很小 

 这是由于砂子倒入的少或混合油滴的滴数多所致。这样容易把压砂平板压“糊”。应重新上油加砂子,要严格控制油的滴数。