导致铸铁平台生锈的原因：铸铁平板最大的伤害，工人手的触摸、工人因工作产生的汗水、切削工件时用到的特殊作用的液体。因其中都含有酸碱性元素，酸碱对铸铁平板来说腐蚀材质的本身，达到硬度与耐磨性的降低。

还有人们不能左右的天气环境，空气的温度对铸铁平台来说也是很防制的。空气中的水分会与铸铁平板发生质的变化产生锈迹。长期不处理会发生更坏的结果，直接产生凹陷与陷洞。

  表面加工时零部件加工过程中使用的切削液等加工介质和清洗，防锈材料达不到工艺技术要求或使用不正确，都会引起金属锈蚀。如果上述材料已过保质期，本身氧化变质，其油脂中含有低分子有机酸也易引起金属的锈蚀。杂质和尘埃的存在，空气中的灰尘、铁屑、砂石等杂质，大多具有吸湿性，一旦落到铸铁平板表面上就会成为结晶中心。空气中的水分子在此凝结，使落上灰尘的金属表面长时间处于潮湿状态，容易产生斑点锈蚀。因此，大气中二氧化硫及氯化物等酸性气体都会加速设备及铸铁划线平板（铸铁平台）的锈蚀。

  避免铸铁平台生锈的一些方法：

  首先，我们平时不准用手或是比较潮湿的物体接触铸铁平板的工作表面，以免引起铸铁平板表面生锈。在使用期间，最好把铸铁平台挑选一个合适的地方来存放。

  再者，不论是经常使用的铸铁平板的量规还是不经常使用的量规，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。

  最后，一定不要轻意把两个铸铁平板的量规的工作表面配合在一起保存（如塞规和环规套在一起），这样做两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到不必要的损伤。

  铸铁平板的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。在铸铁平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平板的表面，来保证铸铁平板的精度。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必保证平台的表面不生锈。