铸铁平台浇注过程是铸铁平台生产过程中最重要的一环。浇注的好坏直接影响着铸铁平台的质量，浇注不到位，甚至会使整个铸铁平台报废。下面就说下铸铁平台浇注过程中影响充型的因素有哪些？

  1、合金本身的流动性：流动性好容易浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。排除气体、夹杂上浮、补缩好；流动性差薄壁铸件浇不足，复杂铸件产生冷隔      

  2、浇注条件：  （1）浇注温度：浇注温度越高  充型能力越好；（2）充型压头：压头越大，金属流动速度越大，充型能力越好，压力铸造、离心铸造的充型能力就比砂型铸造好。缺点是：（1）压力过大引起喷射和飞溅，增加金属氧化，气体来不及排除，易造成浇不足和冷隔； （2） 浇注系统结构：复杂，流动阻力大，充型能力差  浇注系统如阻流式、缓流式易增大铸件的流动阻力，使充型能力降低。浇口杯和内浇口等也有同样的影响。 

  3、铸型填充条件：（1）铸型材料： 导热系数越大，合金的充型能力越差 金属型铸造较砂型铸造易产生浇不足和冷隔等缺陷； （2）铸型温度：铸型温度越高，合金的充型能力越强； （3）铸型中的气体： 铸型排气能力差 ，阻碍液态合金的充型。 

  4、铸件结构：（1）铸件的折算厚度（体积与表面积之比）：折算厚度越大，充型能力越强； （2）铸件的复杂程度越大，充型能力差  

  5. 提高铸铁平台充型能力的措施：（1）铸型性质方面：金属铸型、熔模铸型：提高铸型温度，填涂料增加铸型热阻，提高铸型排气量，减少铸型在金属充填期间的发气速度等；（2）浇注条件方面：适当提高浇注温度，提高充型压头，简化浇注系统等。